彈簧是一種(zhǒng)利用彈性來工作(zuò)的機械零件。用彈(dàn)性材料💔制💯成的♍零(líng)件在外力浸染下(xia)發生形變，除去外(wài)力後🤟又規複原狀(zhuang)。亦👣作" 彈簧 "。同樣平(píng)凡用彈簧鋼制成(cheng)。彈簧的種類複雜(zá)多樣，按形🔅狀分，主(zhǔ)要有螺旋彈簧、渦(wō)卷彈簧、闆彈簧、異(yi)型彈簧等。
因為受(shòu)産品結構限制，多(duō)股簧同樣平凡具(jù)有強度高、性能好(hao)的特點。哀求其材(cái)料在彈簧強度和(he)韌性上對性能予(yu)以擔保。
多股簧在(zài)加工進程傍邊，應(yīng)把穩的是：
1、支承圈(quān)根據産品哀求可(kě)選用冷并和熱并(bing)兩種辦法。采🔆用熱(re)并辦法不允許将(jiang)簧加熱至打火花(huā)或發白，矽錳鋼溫(wēn)度不得🧡高于850℃。支承(cheng)圈與有效圈應有(you)效接觸，間隙不得(dé)♉超過圈🌏間公稱間(jiān)隙的10%。
2、多股簧特性(xìng)可由調度導程決(jue)定，繞制時索距可(ke)結束必要調㊙️度。擰(ning)距可取3~14倍鋼絲直(zhí)徑，但同樣平凡取(qu)8~13倍為🏃🏻‍♂️佳。其簧力還(hái)與☔從容高度、并端(duān)圈、外徑及鋼絲性(xìng)能等🔞有密切關系(xi)，可通過調度其中(zhōng)某項或幾項予以(yǐ)改變。
3、不帶支承圈(quan)的彈簧和鋼絲直(zhi)徑過細的彈簧不(bu)應🈲焊接簧頭，但端(duan)頭鋼索不應有明(míng)顯的松散，應去毛(máo)刺。凡需焊接頭部(bu)的多股❄️簧，其焊接(jie)部位長度應小于(yú)3 倍索徑（長不✌️大于(yú)10毫米）。加熱長度應(yīng)小于一圈，焊後應(yīng)打磨膩滑，氣焊時(shí)焊接部位應結束(shù)部門低溫💔退火。
4、彈(dan)簧表面處理同樣(yàng)平凡結束磷化處(chu)理即可，也可結束(shu)其餘處🌈理。凡要結(jié)束鍍層為鋅與镉(ge)時，電鍍後應結束(shù)除氫處理，除氫後(hòu)抽3%（不少于3件）複試(shi)立定處🏃🏻理，複試中(zhong)不得有斷裂。彈簧(huáng)應打消表面髒物(wù)、鹽痕、氧化皮，辦法(fa)可采用👨‍❤️‍👨吹砂或汽(qi)🍓油洗濯的辦法，但(dan)不㊙️能采用酸洗。
5、重(zhong)要彈簧緊壓時間(jiān)為24小時，普通彈簧(huáng)為6小時或連續壓(yā)縮3~5次，每次保持3~5秒(miǎo)。緊壓時彈簧與芯(xin)軸的間隙以芯軸(zhou)直🌂徑的10%為宜，間隙(xì)過小則難于把持(chí)，間隙過大則易使(shi)彈簧發生波💃🏻折變(bian)形。緊壓時若其中(zhong)一件彈簧折斷，則(ze)其餘應重新處理(li)。
6、對于H0/D2值較大的多(duō)股簧，在熱處理時(shi)應把穩其變形成(chéng)就，考慮可否穿芯(xin)軸且應把穩擺放(fàng)辦法，選用适合的(de)熱處理設備。在可(kě)結😘束修複條件下(xia)，可結束多次回火(huo)⭐和熱壓以達到目(mu)的。